珠光粉在印刷油墨中使用方法， 珠光顏料和其它顏料一樣，廣泛用在各種印刷油墨，可使紙、紙板、壁紙、塑膠、紡織品增添優(yōu)雅的珍珠光澤。珠光顏料有各種不同的粒子，可依印刷方法，適當(dāng)的選擇。珠光可單獨使用或其他透明顏料或染料配合作用，以得到一系列多彩多姿的效果。，只要簡單的攪拌，可使其均分散在油墨基劑里。 珠光粉在印刷油墨中應(yīng)用

1、顏料的選擇

珠光粉的使用方法，珠光顏料具有較大光學(xué)變化效果的能力，從鮮艷明亮到柔和淡雅，這種特殊的效果取決于珠光顏料品種及介質(zhì)的選擇。每一系列的珠光顏料都有不同高低的亮度，不同粗細(xì)的顆粒尺寸以及特殊的顏色效果。但珠光顏料的效果會受到介質(zhì)的影響，透明的介質(zhì)能最大限度地體現(xiàn)顏料多彩多姿，當(dāng)珠光顏料與透明性差的介質(zhì)混合時，珠光效果會受到很大影響。珠光顏料與其它著色劑混合時，應(yīng)選擇透明性好的染料或顏料。

2、應(yīng)用例如凹版印刷油墨：

預(yù)先使用少量的溶劑或油墨先將珠光顏料潤濕，可得良好的分散效果。

3、印刷

印刷可分為平版印刷、柔版印刷、凹版印刷、絲網(wǎng)印刷及熱凸版印刷，珠光顏料在不同的印刷方法中的應(yīng)用是有區(qū)別的。

影響印刷品珠光效果的主要因素有：油墨的性質(zhì)、油墨的轉(zhuǎn)移方式、印刷工序及承印物種類等。

珠光粉在印刷油墨中應(yīng)用，珠光顏料的粒子大于傳統(tǒng)油墨顏料，因此為確保印刷品質(zhì)，須調(diào)整某些印刷條件。在轉(zhuǎn)印及凹版滾輪的線 (條)數(shù)應(yīng)修正為75—100線(條)，絲網(wǎng)在100目250目為佳，以配合比較大粒子的使用，因此也使油墨薄膜變厚，于是要調(diào)整干燥溫度，并且須注意紙張的平滑性。溶劑的揮發(fā)性及展色劑的性。

當(dāng)印刷體表面再經(jīng)壓光或壓紋后，珍珠光澤的效果會提高。

由深色紙張印刷再經(jīng)壓紋后可產(chǎn)生特別效果的禮品包裝紙，末經(jīng)漂白的天然牛皮紙經(jīng)印刷再壓光后，能產(chǎn)生如金屬般的光澤。

4、應(yīng)用范圍：

包裝容器、包裝紙、書皮、封面、掛歷、臺歷、煙酒包裝、名片、壁紙、紙箱、塑膠布、塑料膜、紡織品等制品。

由于強烈的的碾磨和高剪切攪拌會使顏料破碎失去光澤，一般情況下，將珠光顏料在最后一道程序中均勻地加入印刷油墨，在使用分散機(jī)及高速攪拌時，每批攪拌時間必須保持恒定而且最短。特別注意的是必須盡量使用透明的連結(jié)料，避免用不透明和散射光的添加劑。

5、常見的問題及解決方法

A、若珠光效果不明顯

◎添加了遮蓋力強的顏料或其它的填料。

◎重新估計珠光顏料的用量是否過多或過少。

◎檢查印刷滾筒的網(wǎng)線和雕刻深度和珠光顏料的粒徑是否匹配，調(diào)整網(wǎng)印網(wǎng)目。

◎油墨透明度不高或成膜不良，表面光澤不夠，建議改用較好的油墨，以作出改善。

◎應(yīng)檢查珠光顏料是否已充分分散，結(jié)聚的珠光粉團(tuán)將會影響珠光效果及造成其他問題。

B、印刷表面出現(xiàn)針孔或小氣泡

◎油墨中含有水分或分散不良的粉粒，或生產(chǎn)時印件表面落入灰塵，都會產(chǎn)生以上缺陷。

◎稀釋劑不相配

C、印件表面大面積縱向條紋

◎應(yīng)適當(dāng)地調(diào)整油墨的粘度

◎應(yīng)調(diào)節(jié)印刷的速度和壓力，以得到改善及網(wǎng)版張力和網(wǎng)距。

◎檢查刮刀是否有破損，若有需要應(yīng)重新更新。

6、珠光顏料使用時注意事項

1、珠光顏料與透明的染料或顏料并用，可以得到獨特優(yōu)美的的色彩效果，但如果和不透明的顏料并用，會降低珍珠光澤。

2、高剪切力的攪拌混合或是長時間的攪拌混合，珠光顏料的粒子會被破壞，這是珍珠光澤降低的原因。

3、油墨或涂料在低粘度時，珠光顏料粒子會沉淀，使用時請再攪拌即可。

4、由于互補色的現(xiàn)象，請勿將珠光彩虹色系列產(chǎn)品混合使用。

5、為了具有良好的均勻分散，請將珠光顏料預(yù)潤濕，再投入大料和溶劑等潤濕，再與珠光顏料混合使用。

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